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東莞催化燃燒廢氣處理設備
- 詳情說明
- 可用于廢氣溶劑的凈化處理(笨、醇、關、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣),電線、電 纜、漆包線、機械、電機、化工、 儀表、汽車、自行車、摩托車。發動機、磁帶、塑料、家用電器等 行業的廢氣凈化:可用于各種烘道。印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、反鞋粘膠等烘干琉水線,凈化各工序產生的廢氣。中等濃度(通常農度在 2000 5000mg/m3之間)的有機廢 氣在催化劑(鉬.鉑,鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒. 將有機成分氧化為002和H20產物。
催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(250~ 300攝氏度之間).外加熱能消耗少。不同 的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220~250攝氏度之間)。除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
設備特點:搡作方便,設備工作時,可實現自動控制。
能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時,可維持自燃。
安全可靠:設備配有阻火除塵系統,防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。
占地面積?。簝H為同行同類產品的70%-80%.日設備基礎無特殊要求,
使用壽命長:傕化劑--般8000小時以上更換,并且載體可再生,
工藝流程及原理:該工藝主要采用高效催化劑.龐氣在催化劑作用下發生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳C02和水H20
工藝原理
"催化燃燒法"是把廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進行無火陷燃焼 ,生成二 氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據催化燃燒機理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。
當廢氣進入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能提高,通常溫升t=50-60攝氏度,然后送入到電熱箱內,通過電熱管加熱到啟燃溫度,一般在200-25攝氏度。達到溫度會自動關閉加熱系統,這時就進入催化箱內,進行催化燃燒反應,使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水,并且釋放大量的熱量。這時,當廢氣濃度一定量時,產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到啟燃溫度,這時催化燃燒裝置就達到動態熱平衡,這櫸就 節省大量的電熱功率。